පින් ඇතුළු කිරීමේ යන්ත්‍රය/ කම්බි කැපීමේ ඉරි තැලීමේ යන්ත්‍රය/ ඊයම් කැපීමේ පෙර සැකසීමේ යන්ත්‍රය

SMT රේඛාවක් යනු කුමක්ද?

SMT නිෂ්පාදන මාර්ග: උසස් තාක්ෂණික සංරචක භාවිතා කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම

තාක්‍ෂණය දියුණු වන විට, සමාගම් කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීමට සහ ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට උත්සාහ කරයි.යන්න පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් සැපයීම මෙම ලිපියේ අරමුණයිSMT නිෂ්පාදන මාර්ගසහ ඒවායේ සංරචක, සහ උසස් SMT නිෂ්පාදන රේඛා තාක්ෂණය කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීමට උපකාරී වන්නේ කෙසේද.

SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ සංරචක:

SMT නිෂ්පාදන රේඛාවක් සුමට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සහතික කිරීම සඳහා සමමුහුර්තව ක්‍රියා කරන තනි සංරචක වලින් සමන්විත වේ.මෙම වැදගත් සංරචක ඇතුළත් වේ:

1. SMT යන්ත්‍රය: හරයSMT නිෂ්පාදන මාර්ගයPCB මත ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග තැබීම සඳහා වගකිව යුතු යන්ත්රය වේ.පික් ඇන්ඩ් ප්ලේස් යන්ත්‍ර ලෙස හඳුන්වන මෙම යන්ත්‍ර රොබෝ අත් සහ රික්ත තුණ්ඩ භාවිතා කර පෝෂකයකින් සංරචක තෝරා නිවැරදිව PCB මත තබයි.

2. Reflow අවන්: එකලස් කිරීමෙන් පසු, PCB reflow උඳුනක් හරහා ගමන් කරයි, එහිදී සංරචක රඳවා තබා ගැනීමට භාවිතා කරන ලද පෑස්සුම් පේස්ට් දිය වී ඝන වී ශක්තිමත් බන්ධනයක් සාදයි.Reflow උඳුන මගින් පෑස්සුම් සන්ධි නිවැරදිව පිහිටුවා ඇති අතර සංරචක PCB වෙත ආරක්ෂිතව සවි කර ඇත.

3. සොල්ඩර් පේස්ට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය: SMT ක්‍රියාවලිය සඳහා පෑස්සුම් පේස්ට් නිවැරදිව යෙදීම ඉතා වැදගත් වේ.පෑඩ් පේස්ට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් පීසීබී වෙත පෑස්සුම් පේස්ට් යෙදීම සඳහා ස්ටෙන්සිල් භාවිතා කරයි, පෑඩ් සමඟ නිශ්චිතව පෙළගැස්වීම සහතික කරයි.

4. පරීක්ෂණ පද්ධතිය: තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගැනීම සඳහා, සමස්ත නිෂ්පාදන පෙළම පරීක්ෂණ ක්‍රමයක් අනුගමනය කරයි.ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණ (AOI) යන්ත්‍ර අතුරුදහන් වූ හෝ නොගැලපෙන සංරචක, පෑස්සුම් දෝෂ සහ PCB දෝෂ වැනි දෝෂ සඳහා පරීක්ෂා කරයි.ප්‍රමාණවත් නොවන පෑස්සුම් සන්ධි වැනි සැඟවුණු දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා X-ray පරීක්ෂණ පද්ධති ද භාවිතා වේ.

PCB පෑස්සීමෙන් පසු සංරචකයේ ඊයම් කැපීම සඳහා මෙම යන්ත්‍රය ක්‍රියා කරයි.SMT


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-26-2023